铸石板的施工方法:
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.
2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止s脱落，增加耐冲击力.
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，辉绿岩铸石板，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰.
5. 工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法.
6. 粘接里面时，玄武岩铸石板，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，s根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平.
7. 板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全，粘接坚固，铸石板生产厂家，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角.
微晶铸石板是一种高强度耐腐蚀的新型建筑装饰材料天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
这种微晶铸石板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
辉绿岩铸石板的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）. 铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，锦州铸石板，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.铸石板的生产原料是天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣，再加入一些附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
辉绿岩铸石板应用分析：用铸石板作内衬，仓内物料活动性好，仓的使用寿命长。铸石微晶板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
实践证实铸石微晶板不仅比混凝土或钢板仓壁具有较强的耐磨，耐磨蚀性，而且摩擦阻力相称小，是一种理想的仓壁内衬材料。总之，使用铸石微晶板料仓衬里不仅，而且能够减少料仓死角，充分施展料仓容积，尤其对于含有水分的材料，粉状物料及有侵蚀性的物料等，其使用效果更为凸起。
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